सटीक खोई हुई मोम कांस्य कास्टिंग फाउंड्री

सटीक खोई हुई मोम कांस्य कास्टिंग फाउंड्री

आवश्यक विवरण

उत्पत्ति का स्थान: झेजियांग, चीन

ब्रांड का नाम: OEM

मॉडल संख्या: YL-C-006

अनुप्रयोग: फ्लो मीटर सहायक उपकरण

सामग्री: स्टेनलेस स्टील

आयाम: अनुकूलित

प्रक्रिया: खोई हुई मोम की ढलाई

भूतल उपचार: पॉलिश करना

प्रमाणीकरण: ISO9001 प्रमाणित QMS

निंगबो यूलिन ट्रेडिंग कंपनी लिमिटेड। कस्टम डिज़ाइन किए गए पार्ट्स, ऑटो मरम्मत उपकरण, समुद्री हार्डवेयर और आदि के उत्पादन और निर्यात में विशेषज्ञता। हमारी मुख्य प्रक्रियाओं में डाई-क्लोज्ड हॉट फोर्जिंग, सटीक कास्टिंग, सामग्री पीतल, एल्यूमीनियम, तांबा, एसएस आदि में सीएनसी मशीनिंग शामिल है। हम अपने कई ग्राहकों, जिनमें से कुछ के साथ लंबे समय से चले आ रहे संबंधों पर गर्व करते हैं

हम डिजाइन सहायता (विशेष रूप से निर्माण क्षमता और लागत में कमी के क्षेत्र में), जेआईटी डिलीवरी, प्रोटोटाइप और प्रयोगात्मक भागों, आवश्यक होने पर त्वरित डिलीवरी प्रदान करने में सक्षम हैं।

यदि आपके पास कोई हिस्सा है जिसे आप चाहते हैं कि हम देखें, तो कृपया त्वरित, प्रतिस्पर्धी उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करें।

गुणवत्ता नियंत्रण नीति

Youlin प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ उच्च गुणवत्ता वाले घटक प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। प्रत्येक भाग को प्रिंट करने के लिए कड़ाई से मशीनीकृत किया जाएगा।

Youlin गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली (QMS) की प्रभावशीलता में लगातार सुधार करने और गुणवत्ता उद्देश्यों और निरंतर सुधार योजनाओं को निर्धारित करने के लिए प्रतिबद्ध है।

Youlin सभी कर्मचारियों को अपनी गुणवत्ता नीति और गुणवत्ता प्रणालियों से परिचित कराने, QMS से परिचित होने और गुणवत्ता, क्षमता और कार्य वातावरण में सुधार जारी रखने का प्रयास करने के लिए प्रतिबद्ध है।

विनिर्माण प्रक्रिया में विस्तृत गुणवत्ता नियंत्रण

माल की आपूर्ति

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री विनिर्देश और आकार सही है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री की रासायनिक संरचना सही है, प्रत्येक सामग्री क्रय लॉट में सामग्री प्रमाणन प्रदान किया जाना चाहिए।

उपकरण रखरखाव

मशीनिंग उपकरणों का रखरखाव: प्रत्येक दिन जांच की जाती है, ट्रैक करने के लिए रिकॉर्ड होते हैं।

निरीक्षण उपकरण का रखरखाव: प्रत्येक 15 दिनों में जांच की जाती है, ट्रैक करने के लिए रिकॉर्ड होते हैं।

यंत्र रीति

प्रत्येक भाग के लिए सेटअप कार्य निर्देश चार्ट।

मशीनिंग से पहले उत्पादन प्रक्रिया और अद्यतन ड्राइंग समस्या की जाँच करें।

निश्चित निरीक्षण: 4 बार/शिफ्ट, जांचने के लिए रिकॉर्ड रखें, क्यूसी द्वारा ले जाया जाए।

यादृच्छिक निरीक्षण: अनिश्चित संभावित गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए।

अंतिम निरीक्षण: पैकिंग से पहले प्रत्येक भाग का अपना अंतिम निरीक्षण मानक होता है, ट्रैक करने के लिए निरीक्षण शीट होती है।

पैकिंग और असेंबली

शिपमेंट से पहले लेबल, कार्टन, पैलेट आदि सहित कस्टम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।