उन्नत, स्वचालित मशीनरी का उपयोग करते हुए एक अनुभवी पेशेवर प्लास्टिक मोल्डर द्वारा संचालित किए जाने पर प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमेशन मोल्डिंग प्रक्रियाएं तेज, कुशल और सटीक होती हैं। स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि समान मात्रा में सामग्री को हर बार, एक ही दबाव में, समान मात्रा में, दर्जनों अन्य संबंधित चर के साथ मोल्ड में पेश किया जाए। उचित रूप से उन्नत उपकरण और स्वचालन प्रौद्योगिकी का उपयोग करके, प्रत्येक निर्मित टुकड़ा प्रारंभिक डिज़ाइन फ़ाइल और क्रम में अन्य इकाइयों के समान होगा।
1. प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमेशन क्या है?
स्वचालित उपकरणों का उपयोग पूरे निर्माण में दक्षता, गति और सटीकता को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जिस पर कार्य पूरे होते हैं। कुछ स्वचालन उपकरण जैसे सहयोगी रोबोट और रोबोटिक हथियार श्रमिकों को उनके संचालन में सहायता करते हैं, जबकि अन्य स्वचालन उपकरण पूरी तरह से अपने आप कार्यों को पूरा करते हैं। विनिर्माण में बुद्धिमान स्वचालन उच्च मात्रा, तनाव-भारी निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान इंजीनियरों और मशीन ऑपरेटरों को सुरक्षित रखता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में स्वचालन उपकरण यह सुनिश्चित करने में भी मदद करते हैं कि भागों को ठीक से बनाया गया है, सटीक रूप से मापा गया है, और पूरा होने के लिए बनाया गया है। मैनुअल इंजेक्शन मोल्डिंग आमतौर पर प्राकृतिक विविधताएं पैदा करता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब निर्मित या गैर-कार्यात्मक घटक हो सकते हैं। सटीक बनाए रखने और नाजुक भागों को नाजुक ढंग से संभालने से, इंजेक्शन मोल्डिंग में स्वचालन कॉस्मेटिक और संरचनात्मक दोषों को रोक सकता है। इसके अलावा, कई स्वचालित उपकरणों में अंतर्निहित विशेषताएं होती हैं जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को नुकसान से बचाती हैं।
2. प्लास्टिक इंजेक्शन स्वचालन में रोबोटिक्स के लाभ
स्वचालन हर प्रकार के निर्माण में तेजी से प्रचलित हो रहा है क्योंकि स्वचालित सिस्टम बिना ऑपरेटर कार्रवाई के काम के अधिकांश पहलुओं को ले सकते हैं। इस में यह परिणाम:
- मशीनों का बेहतर उपयोग: ऑटोमेटेड सिस्टम आपस में जुड़े होते हैं और एक केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से संचार करते हैं। इस प्रकार के इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण विश्लेषिकी उत्पन्न करेंगे जो उपयोगकर्ताओं को सुधार के अवसरों की पहचान करने और मानव ऑपरेटरों को सचेत करने की अनुमति देता है जब भागों में खराबी या निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
तेजी से उत्पादन: रोबोटिक सिस्टम बिना किसी रुकावट के प्रक्रियाओं के माध्यम से आगे बढ़ सकते हैं। उचित रूप से अनुरक्षित स्वचालित प्रणालियां 24/7 संचालित होंगी, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर प्रति-इकाई उत्पादन और त्वरित ऑर्डर पूरा होगा।
कम श्रम लागत: रोबोटिक सिस्टम उस काम को संभाल सकता है जिसमें पहले कई लोगों की आवश्यकता होती थी, जिससे सुविधाओं को कम स्टाफ सदस्यों के साथ अधिक ऑर्डर लेने की अनुमति मिलती थी। कम प्रत्यक्ष श्रम लागत और संबद्ध व्यय में कमी के परिणामस्वरूप अंततः समग्र परियोजना लागत कम होती है।
अधिक टिकाऊ निर्माण: क्योंकि स्वचालित मशीनें कम त्रुटि दर वाले उत्पादों की उच्च मात्रा बनाती हैं, वे अस्वीकृत या विकृत भागों से कम अपशिष्ट उत्पन्न करती हैं।
3. पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग बनाम प्लास्टिक इंजेक्शन स्वचालन
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए स्वचालन का परिचय प्रत्यक्ष मोल्डिंग प्रक्रिया के बाहर कई लाभ हैं। पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग और प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमेशन के बीच महत्वपूर्ण अंतरों में से एक मोल्ड खुलने के बाद सामग्री हैंडलिंग घटक है। नए ढले हुए हिस्से नाजुक होते हैं और दबाव से विकृत होने की संभावना होती है। वायवीय ग्रिपर्स या वैक्यूम-आधारित संग्रह प्रणालियों के साथ रोबोटिक सिस्टम वर्कपीस को नुकसान पहुंचाए या समझौता किए बिना एकत्र कर सकते हैं। बारीक-ट्यून किए गए उपकरण उन सामानों को भी संभाल सकते हैं जिन्हें ओवरमॉल्डिंग या आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
4. प्लास्टिक इंजेक्शन स्वचालन के लिए आवेदन
â— लोडिंग और अनलोडिंग
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया मैनुअल प्रक्रियाओं के लिए छोड़े जाने पर बहुत अधिक जगह का उपयोग करती है। रोबोट एक आदर्श कार्य वातावरण बना सकते हैं जो विवश क्षेत्रों में कुशलता से संचालित होता है और मानवीय त्रुटि के जोखिम के बिना मशीनों को लोड या अनलोड कर सकता है। स्वचालित मशीनरी भी प्रति चक्र समान मात्रा में शॉट सामग्री का उपयोग करती है, इसलिए उत्पाद समान और सटीक होते हैं।
â—दृष्टि निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
मनुष्य रोबोटिक्स और स्वचालन के उपयोग के माध्यम से निरीक्षण प्रक्रियाओं की देखरेख कर सकता है। रोबोट भागों को उन्मुख कर सकते हैं, सेंसर का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए कर सकते हैं कि क्या कोई आयामी त्रुटियां हैं, और बहुत कुछ।
एक- असेंबली/सॉर्टिंग/स्टैकिंग
मोल्ड चरण के बाद रोबोटिक सिस्टम जटिल कार्यों को पूरा कर सकते हैं। इन कार्यों में असेंबलियों के निर्माण के लिए वेल्डिंग, किट या पैकेजिंग प्रक्रियाओं के लिए पुर्जों को छांटना और व्यवस्थित करना, और बहुत कुछ शामिल हैं। ये क्षमताएं त्रुटि के जोखिम को और कम करती हैं और ऑर्डर पूरा करने के चक्र को गति देती हैं।
एक- माध्यमिक प्रक्रियाएं
मोल्ड किए गए उत्पादों को अक्सर द्वितीयक संचालन की आवश्यकता होती है, जैसे सजावट और लेबलिंग। स्मार्ट सिस्टम इन कार्यों को जल्दी और सटीक रूप से करने के लिए साइड-एंट्री इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट को नियोजित कर सकते हैं।
6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन ऑटोमेशन से आप क्या समझते हैं?
ए: ऐतिहासिक रूप से, ऑटोमेशन ने इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के सबसे दोहराव वाले और रटे हुए हिस्सों में एक भूमिका निभाई है: मोल्ड से निकाले गए हिस्सों को हटाना, कन्वेयर बेल्ट या अन्य नाली पर टुकड़ों को चुनना और प्रक्रिया में अगले चरण में रखना, और इसी तरह आगे .
प्रश्न: प्लास्टिक प्रसंस्करण में स्वचालन क्या है?
ए: प्लास्टिक प्रोसेसिंग ऑटोमेशन रोबोटिक्स, विजन और अन्य उन्नत तकनीक का उपयोग प्लास्टिक वेल्डिंग, हीट स्टेकिंग, मार्किंग, रिवेटिंग, स्पिन वेल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ट्रेंडिंग, या प्लास्टिक के पुर्जों से जुड़ी अन्य प्रक्रियाओं जैसे कार्यों को पूरा करने के लिए करता है।
प्रश्न: क्या इंजेक्शन मोल्डिंग एक स्वचालित प्रक्रिया है?
ए: हालांकि यह सच है कि इंजेक्शन मोल्डिंग की सफलता के लिए प्रक्रिया के पीछे के लोग महत्वपूर्ण हैं, स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाएं भी दोष मुक्त भागों के सुसंगत और कुशल उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं।