इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स
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इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स

Youlin® इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों का आज उपभोक्ता उत्पादों और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों दोनों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आपके आस-पास की लगभग हर प्लास्टिक वस्तु इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके निर्मित की गई थी। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रौद्योगिकी प्रति भाग बहुत कम लागत पर बहुत अधिक मात्रा में समान भागों का उत्पादन कर सकती है।

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उत्पाद वर्णन

1. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स क्या है?

अधिक मात्रा में प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है।


Youlin® इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स की तेजी से डिलीवरी

कम मात्रा वाले भागों की तुरंत आवश्यकता है? आपकी परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, हमारा फास्ट ट्रैक इंजेक्शन मोल्डिंग कम से कम दस दिनों में भागों को वितरित कर सकता है।


अनुभवी इंजेक्शन मोल्डिंग परियोजना प्रबंधन

एक अनुभवी टीम के साथ सीधे काम करें, जो आपके हिस्से को आपकी टाइमलाइन में वितरित करने के लिए समर्पित है। मोल्ड-बिल्ड शेड्यूल और नियमित प्रोजेक्ट अपडेट प्रदान करके, आप विश्व स्तर पर प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के साथ समय पर उत्पादन पर निर्भर रह सकते हैं।


इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन क्षमताएँ

उच्च गति सीएनसी मशीनों, ईडीएम मशीनों और प्रेस मशीन सहित अत्याधुनिक टूलींग विनिर्माण सुविधाओं तक पहुंचें। ये सटीक टूलींग ऑपरेशन हमारी अत्याधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताओं के पूरक हैं।


उत्पाद विकास में इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान

हमारी अत्याधुनिक सुविधाओं में उत्पादन सेवाओं के लिए हमारे प्रोटोटाइप का उपयोग करके नए डिजाइन सत्यापन के लिए, हमारा लक्ष्य अंतिम उत्पाद विकास जीवन चक्र समाधान प्रदान करना है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रति पीस बेहतर कीमत पर भागों के लिए और 3डी प्रिंटिंग में उपलब्ध नहीं होने वाली सामग्रियों के लिए 3डी प्रिंटिंग का एक आदर्श विकल्प है।


2. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स कैसे बनाएं

Injection Molding Plastic Parts

यहां Youlin® इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स की प्रक्रिया दी गई है:


1. पॉलिमर कणिकाओं को पहले सुखाया जाता है और हॉपर में रखा जाता है, जहां उन्हें रंग भरने वाले रंगद्रव्य या अन्य मजबूत करने वाले योजक के साथ मिलाया जाता है।

2. दानों को बैरल में डाला जाता है, जहां उन्हें एक साथ गर्म किया जाता है, मिश्रित किया जाता है और एक चर पिच स्क्रू द्वारा मोल्ड की ओर ले जाया जाता है। पेंच और बैरल की ज्यामिति को सही स्तर पर दबाव बनाने और सामग्री को पिघलाने में मदद करने के लिए अनुकूलित किया गया है।

3. फिर रैम आगे बढ़ती है और पिघले हुए प्लास्टिक को रनर सिस्टम के माध्यम से मोल्ड में डाला जाता है, जहां यह पूरी गुहा को भर देता है। जैसे ही सामग्री ठंडी होती है, यह फिर से जम जाती है और सांचे का आकार ले लेती है।

4. अंत में, मोल्ड खुल जाता है और अब ठोस हिस्सा इजेक्टर पिन द्वारा बाहर धकेल दिया जाता है। फिर सांचा बंद हो जाता है और प्रक्रिया दोहराई जाती है।

5.

पूरी प्रक्रिया को बहुत तेज़ी से दोहराया जा सकता है: भाग के आकार के आधार पर चक्र में लगभग 30 से 90 सेकंड लगते हैं।


भाग को बाहर निकालने के बाद, इसे कन्वेयर बेल्ट पर या होल्डिंग कंटेनर में भेज दिया जाता है। आमतौर पर, इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से तुरंत उपयोग के लिए तैयार होते हैं और उन्हें पोस्ट-प्रोसेसिंग की बहुत कम या कोई आवश्यकता नहीं होती है।


3. यूलिन इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स के लाभ

✔ उत्पादन ग्रेड टूलींग: टी1 नमूनों के साथ उत्पादन-ग्रेड स्टील टूलींग एक सप्ताह के भीतर वितरित की जाती है। एक बार आपका साँचा तैयार हो जाने पर, हम अनुमोदन के लिए दस भाग नमूने (T1) भेजेंगे।

✔ व्यापक सामग्री चयन: एबीएस, अल्टेम, पीसी/एबीएस, पीईईके, एचडीपीई, पीईटी, टीपीई, पीईटी, नायलॉन, पॉलीथीन और अन्य सहित दर्जनों सामग्रियों में से चुनें।

✔ परिशुद्धता: सख्त सहनशीलता परियोजनाओं पर उद्योग की अग्रणी डिलीवरी

✔ स्केलेबिलिटी: मोल्ड प्रोटोटाइप या लाखों भागों का उत्पादन चलता है

✔ मशीनों की विस्तृत श्रृंखला: एकल, बहु-गुहा, और पारिवारिक साँचे; 50 से 1,100+ प्रेस टन भार; हाथ से लोड किए गए कोर सहित साइड एक्शन उपलब्ध हैं


4. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के लिए सामान्य सामग्री सूची

सामग्री

विवरण

फ़ायदे

अनुप्रयोग

पेट

अच्छे प्रभाव प्रतिरोध और कठोरता के साथ सामान्य थर्मोप्लास्टिक।

● क्रूरता और कठोरता के साथ अच्छा प्रभाव प्रतिरोध
● धातु कोटिंग्स में एबीएस के साथ उत्कृष्ट आसंजन होता है
● उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता और उपस्थिति

● कंप्यूटर आवास
● संगीत वाद्ययंत्र (रिकॉर्डर और प्लास्टिक शहनाई)
● दूरसंचार उपकरण
● छोटे उपकरण (बाड़े)
● ऑटोमोटिव (इंटीरियर ट्रिम, व्हील कवर, प्रतीक)

polypropylene

थर्माप्लास्टिक पॉलिमर का उपयोग व्यापक संख्या में अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

● उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध
● खाद्य ग्रेड उपलब्ध
● मोल्ड-इन काज संभव है
● अच्छी प्रभाव शक्ति

● पैकेजिंग
● द्रव ● प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक घटक
● घरेलू सामान
● मोटर वाहन
● विद्युत हार्डवेयर

पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम)

उच्च कठोरता और कम घर्षण के साथ आयामी रूप से स्थिर थर्मोप्लास्टिक।

● कठोरता और क्रूरता के साथ उच्च तन्यता ताकत
● अच्छा प्रभाव और विलायक प्रतिरोध
● चमकदार ढली हुई सतह
● घर्षण के कम स्थैतिक और गतिशील गुणांक (फिसलन)
● कई ग्रेडों को भोजन और पानी के संपर्क पर एफडीए और एनएसएफ अनुमोदन प्राप्त है
● डाई-कास्ट धातु घटकों को बदलें

● यांत्रिक मोटर वाहन
● व्यवसायिक मशीनें
● घरेलू उपकरण
● गियर्स
● झाड़ियाँ
● दरवाज़े के हैंडल
● सीट बेल्ट के हिस्से

पॉलीकार्बोनेट

अच्छे तापमान प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति के साथ थर्माप्लास्टिक सामग्री।

● उच्च प्रभाव प्रतिरोध
● स्पष्टता
● आयामी स्थिरता
● रासायनिक प्रतिरोध (पीसी मिश्रण)

● ऑटोमोटिव हेडलाइट्स
● व्यवसायिक मशीनें
● उपभोक्ता उत्पाद
● दूरसंचार
● चिकित्सा उत्पाद
● यांत्रिक सामान

पॉलीकार्बोनेट/एबीएस

पीसी और एबीएस का मिश्रण जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए मजबूत हिस्से बनाता है।

● क्रूरता ● और कठोरता के साथ अच्छा प्रभाव प्रतिरोध
● धातु कोटिंग्स में ABS के प्रति उत्कृष्ट आसंजन ● होता है
● बहुत अच्छा इनडोर यूवी प्रकाश रंग स्थिरता
● उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता और उपस्थिति

● ऑटोमोटिव बाहरी और आंतरिक घटक
● मेडिकल हार्डवेयर
● विद्युत आवास
● कंप्यूटर
● मॉनिटर्स
● व्यावसायिक उपकरण आवास
● बाड़े

पीवीसी

पीवीसी अच्छे इन्सुलेशन गुणों, उच्च कठोरता और अच्छे यांत्रिक गुणों वाला एक बहुलक है।

● लचीलेपन की विस्तृत श्रृंखला
● ज्वाला मंदक
● आयामी स्थिरता
● कम लागत

● चिकित्सा/स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद
● ऑटोमोटिव अनुप्रयोग
● घरेलू सामान
● इलेक्ट्रॉनिक एक्सट्रूडेड वायर कवरिंग

नायलॉन

पॉलिमर सामग्री जो उच्च बढ़ाव और अच्छे घर्षण प्रतिरोध के साथ टिकाऊ होती है।

● अल्पावधि के लिए तापमान क्षमता 600°-700°
● उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध
● घर्षण के प्रति उच्च प्रतिरोध
● कठोर और बार-बार के प्रभाव को झेलने वाला

● मोटर वाहन घटक
● बियरिंग्स
● इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर
● गियर्स
● उपभोक्ता उत्पाद
● औद्योगिक उत्पाद

नायलॉन 32% ग्लास फाइबर

उत्कृष्ट यांत्रिक कठोरता और ऊंचे तापमान प्रतिरोध के साथ पॉलिमर।

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ऐक्रेलिक (पीएमएमए)

टूटने-रोधी सामग्री का उपयोग अक्सर पारदर्शी अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

● उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता
● उत्कृष्ट मौसमक्षमता और सूर्य के प्रकाश के प्रति प्रतिरोध
● अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के साथ कठोर
● अच्छा प्रकाश संचरण

● ऑटोमोटिव पारदर्शी आइटम जैसे हेड/टेल लेंस और ट्रिम
● घरेलू प्रकाश जुड़नार और सजावटी सामान
● सुरक्षा उपकरण और शील्ड

polystyrene

हल्के वजन की सामग्री अपनी उच्च प्रभाव शक्ति और कठोरता के लिए लोकप्रिय है।

● ऑप्टिकल स्पष्टता
● उच्च चमक
● एफडीए ग्रेड उपलब्ध हैं
● कम लागत
● अच्छी आयामी स्थिरता
● अच्छी कठोरता

● घरेलू सामान
● कंटेनर
● फर्नीचर
● आवास
● पैकेजिंग

पॉलीएथेरिमाइड (पीईआई)

उच्च ताप प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों वाला थर्मोप्लास्टिक।

● उच्च ताप प्रतिरोध
● असाधारण ताकत और प्रभाव मापांक
● उच्च ढांकता हुआ ताकत
● व्यापक रासायनिक प्रतिरोध
● जैव अनुकूल
● उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और फिनिशिंग विशेषता
● पारंपरिक मोल्डिंग उपकरण पर उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता
● कम धुएं के विकास के साथ ज्वाला प्रतिरोध

● वाणिज्यिक विमान अंदरूनी भाग
● स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद
● खाना पकाने के बर्तन
● फाइबर ऑप्टिक्स
● विद्युत उत्पाद
● इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स


5. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के 3 मुख्य भाग क्या हैं?

ए: एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में 3 मुख्य भाग होते हैं: इंजेक्शन यूनिट, मोल्ड - पूरी प्रक्रिया का दिल - और क्लैंपिंग/इजेक्टर यूनिट। इस अनुभाग में, हम इनमें से प्रत्येक सिस्टम के उद्देश्य की जांच करते हैं और उनके बुनियादी संचालन यांत्रिकी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के अंतिम परिणाम को कैसे प्रभावित करते हैं।


प्रश्न: आप सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के दोषों की पहचान कैसे करते हैं?

ए: शॉर्ट शॉट्स: शॉर्ट शॉट्स वे हिस्से हैं जहां प्लास्टिक पूरी तरह से कैविटी को नहीं भरता है।

सिंक के निशान: सिंक के निशान भाग की सतह पर बने गड्ढे हैं। वे आम तौर पर भाग के मोटे हिस्सों में होते हैं।

फ्लैश: फ्लैश प्लास्टिक की एक पतली परत है जो मोल्ड की विभाजन रेखा से परे बहती है।


प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग में कोर और कैविटी क्या है?

उत्तर: कोर नर भाग है जो मोल्डिंग का आंतरिक आकार बनाता है। गुहा मादा भाग है जो मोल्डिंग का बाहरी आकार बनाती है।





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