स्टैम्पिंग सर्विसेज प्रोसेस एनालिसिस: आइए एक साथ सीखें!

मोहरबंदी सेवाएँविशिष्ट आकार और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले मुद्रांकन भागों को प्राप्त करने के लिए स्टैम्पिंग मशीन के माध्यम से सामग्री को काटने, अलग करने और विकृत करने के लिए है। धातु प्रसंस्करण के एक महत्वपूर्ण साधन के रूप में, इसमें आवश्यक आकार और आकार के मुद्रांकन भागों को प्राप्त करने के लिए सामग्री को काटने, अलग करना और विकृत करना शामिल है।

स्टैम्पिंग सेवाओं के मुख्य चरण हैं: कच्चे माल की तैयारी: इसमें बाद की प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक कच्चे माल प्रदान करने के लिए सामग्री की तैयारी और कटिंग शामिल है। रिक्त हीटिंग: कभी -कभी धातु के काटने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, रिक्त को ठीक से गर्म किया जाएगा, लेकिन ओवरहीटिंग के कारण होने वाले स्वभाव की भंगुरता से बचने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए। हीटिंग तापमान को भौतिक गुणों, रिक्त प्रकार और विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार बारीक समायोजित करने की आवश्यकता है। गठन प्रक्रिया: विभिन्न मरने का उपयोग करके, सामग्री को ड्राइंग द्वारा आवश्यक आकार और सटीकता को प्राप्त करने के लिए बहुत विकृत किया जाता है। ब्लैंकिंग प्रक्रिया: स्टैम्पिंग पार्ट को एक विशिष्ट आकार देने के लिए शीट पर आवश्यक छेद या खांचे को पंच करने के लिए स्टैम्पिंग डाई का उपयोग करें। फिनिशिंग प्रक्रिया: उत्पाद की गुणवत्ता और सटीकता को और बेहतर बनाने के लिए स्टैम्पिंग भागों के आकार, ट्रिमिंग, ठीक कटिंग और अचार सहित।

मोहरबंदी सेवाएँइसकी अनूठी प्रक्रिया विशेषताओं के साथ धातु प्रसंस्करण क्षेत्र में एक जगह है, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं:

उच्च उत्पादन दक्षता: स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग में, मोल्ड्स की पुन: उपयोग की दर बहुत अधिक है, जो उत्पादन चक्र को छोटा करती है। पूरी प्रक्रिया मूल रूप से मशीनीकृत है, जो उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करती है। कुशल सामग्री उपयोग: स्टैम्पिंग भागों का डिज़ाइन आमतौर पर उच्च परिशुद्धता को बनाए रखते हुए कम या यहां तक ​​कि कोई अतिरिक्त प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है, ताकि भौतिक उपयोग को अधिकतम किया जा सके। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त: स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग विशेष रूप से बड़े पैमाने पर और उच्च-आउटपुट उद्यमों के लिए उपयुक्त है। यह लागत को प्रभावी ढंग से लागत को कम करते हुए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। कॉम्प्लेक्स पार्ट्स प्रोसेसिंग क्षमता: स्टैम्पिंग तकनीक विभिन्न प्रकार के जटिल भागों का उत्पादन कर सकती है, जैसे कि शीट मेटल पार्ट्स, कवर, आदि, विनिर्माण क्षेत्र में इसकी व्यापक अनुकूलनशीलता दिखाती है। अच्छी कामकाजी स्थिति: स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, मशीनीकरण की उच्च डिग्री के कारण, उत्पन्न होने वाला शोर और प्रदूषण आमतौर पर छोटे होते हैं, जो श्रमिकों को अपेक्षाकृत अच्छा काम करने का माहौल प्रदान करते हैं।

मोहरबंदी सेवाएँउत्पादन में प्रसंस्करण विधियों के अनुसार आगे दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: पृथक्करण प्रक्रिया और गठन प्रक्रिया। पृथक्करण प्रक्रिया मुख्य रूप से रिक्त को वर्कपीस में अलग करने और कमरे के तापमान या कम तापमान नरम उपचार के तहत आवश्यक आकार की अपशिष्ट को अलग करने के लिए है। गठन की प्रक्रिया अधिक जटिल है, जिसमें विभिन्न जटिल आकृतियों के कुछ हिस्सों को बनाने के लिए एक प्रेस या ड्राइंग मशीन पर शीट धातु की कई स्ट्रेचिंग, झुकने, फ्लेंजिंग, ट्रिमिंग और अन्य गठन प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले भागों में घूंसे, अवतल मर जाते हैं, झुकने वाले मर जाते हैं, आदि। उनका डिज़ाइन मरने में शीट धातु की प्रवाह दिशा के अनुसार भिन्न होता है, और इसे एकल-कार्रवाई और डबल-एक्शन रूपों में विभाजित किया जा सकता है।

स्टैम्पिंग सेवाएं ऑटोमोबाइल विनिर्माण के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थिति में हैं, और लगभग सभी धातु भागों को इस प्रक्रिया के आशीर्वाद से अलग नहीं किया जा सकता है। उनमें से, शीट मेटल स्टैम्पिंग और फोर्जिंग स्टैम्पिंग में दो सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तकनीकें हैं। शरीर के फ्रेम, दरवाजों, ट्रंक लिड्स और कोर घटकों जैसे कि बॉडी बीम और बोगियों का निर्माण सभी को सावधानीपूर्वक मोहर लगाने की प्रक्रिया के माध्यम से तैयार किया जाता है। इसके अलावा, कई सहायक भागों जैसे कि वेंट, फेंडर, बैकरेस्ट, आदि भी स्टैम्पिंग के उत्तम शिल्प कौशल से प्राप्त होते हैं। यद्यपि अन्य दबाव प्रसंस्करण विधियों जैसे कि सटीक कास्टिंग और सटीक फोर्जिंग का उपयोग अद्वितीय आकृतियों या छोटी उत्पादन मात्रा वाले भागों के लिए किया जा सकता है, फिर भी मोटर वाहन उद्योग में बड़े पैमाने पर उत्पादन का मुख्य साधन है। इसकी उच्च उत्पादन दक्षता, उत्कृष्ट सामग्री उपयोग और बहुत कम या बिना कटिंग की प्रसंस्करण विशेषताओं को स्टैम्पिंग तकनीक हमेशा ऑटोमोबाइल विनिर्माण के क्षेत्र में एक अपरिहार्य स्थिति पर कब्जा कर लेती है। नई मोल्डिंग प्रौद्योगिकियों और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों के निरंतर उद्भव के साथ, स्टैम्पिंग तकनीक की अनुप्रयोग सीमाएं लगातार विस्तार कर रही हैं।