2024-10-19
लोचक इंजेक्सन का साँचाएक निरंतर प्रक्रिया है, और प्रत्येक चरण सीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। इन चरणों की सटीकता को नियंत्रित करना उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक है। शामिल प्रक्रिया चरणों में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को सुचारू रूप से आगे बढ़ाने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उत्पादन से पहले तैयारियों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है, जिसमें कच्चे माल के दिखावा, बैरल की सफाई, आवेषणों को प्रीहीट करना और रिलीज एजेंटों का चयन करना शामिल है।
खिला:लोचक इंजेक्सन का साँचाएक रुक-रुक कर प्रक्रिया है, जिसमें स्थिर संचालन, प्लास्टिक के समान प्लास्टिसाइजेशन को सुनिश्चित करने के लिए मात्रात्मक (निरंतर मात्रा) फीडिंग की आवश्यकता होती है, और अंत में उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों को प्राप्त होता है।
प्लास्टिसाइजेशन: मोल्डिंग सामग्री (प्लास्टिक) को इंजेक्शन मशीन के बैरल में गर्म, कॉम्पैक्ट और मिश्रित किया जाता है, और एक ढीले पाउडर या दानेदार ठोस से एक निरंतर समरूप पिघल में बदल जाता है।
इंजेक्शन: प्लंजर या स्क्रू बैरल में पैमाइश की स्थिति से शुरू होता है, इंजेक्शन सिलेंडर और पिस्टन के माध्यम से उच्च दबाव को लागू करता है, और जल्दी से प्लास्टिसाइज्ड प्लास्टिक को बंद मोल्ड गुहा में पिघला देता है। इंजेक्शन को आगे चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
प्रवाह भरने: पिघल मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है और मोल्ड को भरता है।
दबाव रखरखाव और संकोचन मुआवजा: यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव लागू करना जारी रखें कि मोल्ड के अंदर कोई हवा के बुलबुले नहीं हैं और प्लास्टिक पूरी तरह से भरा हुआ है। यह चरण प्लास्टिक भाग के घनत्व और यांत्रिक शक्ति को बेहतर बनाने में मदद करता है।
बैकफ़्लो: पिघल को ठंडा करता है और मोल्ड में जम जाता है, और पिघल का हिस्सा संकोचन के कारण वापस बह जाएगा।
कूलिंग: जब डालने वाली प्रणाली में प्लास्टिक जम जाती है, तो प्लंजर या स्क्रू को वापस ले लिया जा सकता है और प्लास्टिक पिघल के दबाव को राहत दी जा सकती है। इसी समय, एक शीतलन माध्यम (जैसे पानी, तेल या हवा) को मोल्ड में ढालना को और अधिक ठंडा करने के लिए ढालना में पेश किया जाता है। शीतलन प्रक्रिया प्लास्टिक के इंजेक्शन से शुरू होती है और गुहा में पिघल जाती है और तब तक जारी रहती है जब तक कि प्लास्टिक का हिस्सा एक निश्चित तापमान तक ठंडा नहीं हो जाता है और इसे डिमोल्ड किया जा सकता है।
डिमोल्डिंग: प्लास्टिक के हिस्से को इजेक्शन तंत्र की कार्रवाई के तहत मोल्ड से बाहर धकेल दिया जाता है। उत्पाद को नुकसान से बचने के लिए इस स्तर पर सावधानीपूर्वक संचालन की आवश्यकता होती है।
उत्पाद को ध्वस्त करने के बाद, इसे पूरा करने के लिए प्लास्टिक के हिस्से के रंग, प्रदर्शन और आकार को स्थिर करने के लिए भी इसे नम करने की आवश्यकता हो सकती हैलोचक इंजेक्सन का साँचाप्रक्रिया।