एल्युमिनियम डाई कास्टिंग

ओईएम एल्युमीनियम डाई कास्टिंग फैक्ट्री।

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1. एल्युमीनियम डाई कास्टिंग क्या है?

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मिश्र धातु हल्के होते हैं और जटिल भाग ज्यामिति और पतली दीवारों के लिए उच्च आयामी स्थिरता रखते हैं। एल्युमीनियम अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के साथ-साथ उच्च तापीय और विद्युत चालकता का सामना करता है, जिससे यह डाई कास्टिंग के लिए एक अच्छा मिश्र धातु बन जाता है। डाई कास्टिंग उद्योग के लिए कम घनत्व वाली एल्युमीनियम धातुएँ आवश्यक हैं। Youlin® एल्युमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया बहुत उच्च तापमान पर भी टिकाऊ ताकत बनाए रखती है, जिसके लिए कोल्ड चैंबर मशीनों के उपयोग की आवश्यकता होती है। पिघली हुई धातु अभी भी एक खुले बर्तन में रखी जाती है जिसे भट्ठी में रखा जाता है, जहां इसे आवश्यक तापमान तक पिघलाया जाता है। खुले होल्डिंग पॉट को डाई कास्टिंग मशीन से अलग रखा जाता है और प्रत्येक कास्टिंग के लिए पिघली हुई धातु को पॉट से निकाला जाता है क्योंकि ये उच्च तापमान सामान्य पंपिंग सिस्टम को नुकसान पहुंचाएंगे। कोल्ड चैंबर कास्टिंग के लिए दबाव की आवश्यकताएं आमतौर पर हॉट चैंबर डाई कास्टिंग की तुलना में अधिक होती हैं।

2. एल्युमीनियम डाई कास्टिंग के लाभ

◆हल्के हैं फिर भी बहुत अच्छी ताकत, कठोरता और दृढ़ता प्रदान करते हैं
◆किसी भी अन्य डाई कास्ट मिश्र धातु की तुलना में उच्च ऑपरेटिंग तापमान का सामना करता है
◆संक्षारण प्रतिरोध और ईएमआई/आरएफआई परिरक्षण गुण हैं
◆अन्य डाई कास्ट मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक सतह परिष्करण विकल्प प्रदान करें
◆उच्च तापीय और विद्युत चालकता प्रदान करें
◆पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य हैं

3. एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग के लिए आवेदन

एल्यूमीनियम कास्टिंग वजन बचत आवश्यकताओं में योगदान करके ऑटोमोटिव ईंधन दक्षता में सुधार करती है।
एल्युमीनियम का उपयोग दूरसंचार और कंप्यूटिंग उद्योगों में नेटवर्किंग और बुनियादी ढांचे के उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है क्योंकि आरएफ फिल्टर बक्से और आवासों को गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है।
हैंडहेल्ड उपकरणों में, एल्यूमीनियम कास्टिंग न्यूनतम वजन के साथ ईएमआई/आरएफआई परिरक्षण, कठोरता और स्थायित्व प्रदान करती है।
एल्यूमीनियम के उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन और परिरक्षण गुणों के कारण, उच्च तापमान वाले वातावरण में भी, डाई कास्ट एल्यूमीनियम इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर और हाउसिंग के लिए आदर्श है।

4.4 उच्च दबाव एल्युमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया के चरण

5. एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग के लिए मशीनिंग और फिनिशिंग विकल्प

डाई कास्ट एल्यूमीनियम भागों को अक्सर न्यूनतम मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और सतह परिष्करण के लिए कई विकल्प उपलब्ध हैं। कास्टिंग मानकों के अनुसार डाई कास्टिंग की सतह बहुत अच्छी होती है, लेकिन इसमें अभी भी खामियां हो सकती हैं, जैसे धातु की सीम जहां मोल्ड के आधे हिस्से मिलते हैं। किसी खुरदरी सतह या हिस्से के लिए अपर्याप्त अन्य खामियों को सैंडिंग, सैंडब्लास्टिंग या ऑर्बिटल सैंडिंग द्वारा संबोधित किया जा सकता है।
थकान प्रतिरोध में सुधार के लिए शॉट पीनिंग की ठंडी कार्य प्रक्रिया का उपयोग अक्सर डाई कास्ट एल्यूमीनियम पर किया जाता है। वैकल्पिक रूप से, तैयार हिस्से पर एक सुरक्षात्मक या सजावटी कोटिंग लगाई जा सकती है, जैसे कि पाउडर कोट। कास्टिंग के बाद भागों में अन्य प्रकार के संशोधन भी लागू किए जा सकते हैं, जैसे ड्रिल टैपिंग।

6.FAQ

प्रश्न: डाई कास्टिंग में एल्यूमीनियम का उपयोग क्यों किया जाता है?
उत्तर: Youlin® एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग का सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह हल्के हिस्से बनाता है - अन्य डाई कास्ट मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक सतह परिष्करण विकल्पों के साथ। इसके अलावा, कास्ट एल्यूमीनियम बहुमुखी, संक्षारण प्रतिरोधी है; यह पतली दीवारों के साथ उच्च आयामी स्थिरता बरकरार रखता है और इसका उपयोग लगभग किसी भी उद्योग में किया जा सकता है।

प्रश्न: डाई कास्टिंग के लिए किस एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है?
उत्तर: डाई कास्टिंग के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं A380, 383, B390, A413, A360 और CC401 हैं। उपयुक्त मिश्र धातु का चयन करते समय प्राथमिक विचार आपका इच्छित अनुप्रयोग है। उदाहरण के लिए, A360 पिघलने पर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, दबाव की जकड़न और बहुत अच्छी तरलता प्रदान करता है। उदाहरण के लिए:
A360 पिघलने पर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, दबाव की जकड़न और बहुत अच्छी तरलता प्रदान करता है।
B390 सभी कास्ट मिश्र धातुओं की तुलना में सबसे कम लचीलापन रखते हुए उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और उच्च कठोरता प्रदान करता है, यही कारण है कि इसका उपयोग ऑटोमोटिव इंजन ब्लॉक जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
A380 सभी ट्रेडों का एक आदर्श जैक है, जो कास्टिंग और उत्पाद गुणों का एक अच्छा संयोजन पेश करता है, और विभिन्न प्रकार के उत्पादों की कास्टिंग के लिए सबसे आम तौर पर निर्दिष्ट मिश्र धातु है।

प्रश्न: कास्टिंग और डाई कास्टिंग में क्या अंतर है?
उत्तर: डाई और रेत कास्टिंग प्रक्रिया के बीच सबसे बड़ा और सबसे स्पष्ट अंतर सांचे बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री है। डाई कास्टिंग में धातु के सांचे का उपयोग किया जाता है, जबकि रेत कास्टिंग में रेत से बने सांचे का उपयोग किया जाता है।