OEM एल्यूमिनियम कास्टिंग फैक्टरी मरो। Ningbo Youlin कंपनी एक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग निर्माता है, जिसके पास अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम उत्पादों का उत्पादन करने का अनुभव और ज्ञान है। हम एक उच्च दबाव वाली एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं जिसमें पिघला हुआ धातु मशीन के स्टील मोल्ड में दबाव में डाला जाता है या उत्पाद बनाने के लिए मर जाता है। उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग एक अपेक्षाकृत त्वरित और सस्ती प्रक्रिया है। यह सटीक आयामों और चिकनी सतहों वाले उत्पाद तैयार करता है।
OEM एल्यूमिनियम कास्टिंग फैक्टरी मरो।
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1. एल्युमिनियम डाई कास्टिंग क्या है?
एल्युमीनियम डाई कास्टिंग मिश्र हल्के वजन वाले होते हैं और जटिल भाग ज्यामिति और पतली दीवारों के लिए उच्च आयामी स्थिरता रखते हैं। एल्यूमीनियम अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के साथ-साथ उच्च तापीय और विद्युत चालकता का सामना करता है, जिससे यह डाई कास्टिंग के लिए एक अच्छा मिश्र धातु बन जाता है। डाई कास्टिंग उद्योग के लिए कम घनत्व वाली एल्यूमीनियम धातुएं आवश्यक हैं। एल्युमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया बहुत उच्च तापमान पर एक टिकाऊ ताकत बरकरार रखती है, जिसके लिए कोल्ड चैंबर मशीनों के उपयोग की आवश्यकता होती है। पिघला हुआ धातु अभी भी एक खुले होल्डिंग पॉट में निहित है जिसे भट्ठी में रखा जाता है, जहां इसे आवश्यक तापमान तक पिघलाया जाता है। ओपन होल्डिंग पॉट को डाई कास्टिंग मशीन से अलग रखा जाता है और पिघला हुआ धातु प्रत्येक कास्टिंग के लिए पॉट से लड्डू होता है क्योंकि ये उच्च तापमान सामान्य पंपिंग सिस्टम को नुकसान पहुंचाएगा। कोल्ड चैंबर कास्टिंग के लिए दबाव की आवश्यकताएं आमतौर पर हॉट चैंबर डाई कास्टिंग की तुलना में अधिक होती हैं।
2. एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग्स के लाभ
â—† हल्के होते हैं फिर भी बहुत अच्छी ताकत, कठोरता और कठोरता प्रदान करते हैं
â—†किसी भी अन्य डाई कास्ट मिश्र धातु की तुलना में उच्च ऑपरेटिंग तापमान का सामना करना
â—†जंग प्रतिरोध और ईएमआई/आरएफआई परिरक्षण गुण हैं
â—†अन्य डाई कास्ट मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक सतह परिष्करण विकल्प प्रदान करें
â—†उच्च तापीय और विद्युत चालकता प्रदान करें
â—†पूरी तरह से रिसाइकिल करने योग्य हैं
3. एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग्स के लिए आवेदन
एल्युमीनियम कास्टिंग वजन बचाने की आवश्यकताओं में योगदान करके ऑटोमोटिव ईंधन दक्षता में सुधार करती है।
दूरसंचार और कंप्यूटिंग उद्योगों में नेटवर्किंग और बुनियादी ढांचे के उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला में एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है क्योंकि आरएफ फिल्टर बॉक्स और आवासों को गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है।
हैंडहेल्ड उपकरणों में, एल्यूमीनियम कास्टिंग न्यूनतम वजन के साथ ईएमआई / आरएफआई परिरक्षण, कठोरता और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
एल्यूमीनियम के उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन और परिरक्षण गुणों के कारण, उच्च तापमान वाले वातावरण में भी, डाई कास्ट एल्यूमीनियम इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर और हाउसिंग के लिए आदर्श है।
4.4 उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया के लिए कदम
5. एल्युमिनियम डाई कास्टिंग के लिए मशीनिंग और फिनिशिंग विकल्प
डाई कास्ट एल्यूमीनियम भागों को अक्सर न्यूनतम मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और सतह परिष्करण के लिए कई विकल्प उपलब्ध हैं। डाई कास्टिंग में ढलाई मानकों के अनुसार सतह की फिनिश बहुत अच्छी होती है, लेकिन फिर भी इसमें खामियां हो सकती हैं, जैसे धातु के सीम जहां मोल्ड आधा मिल जाता है। किसी न किसी सतह या भाग के लिए अपर्याप्त अन्य खामियों को सैंडिंग, सैंडब्लास्टिंग या ऑर्बिटल सैंडिंग द्वारा संबोधित किया जा सकता है।
शॉट पीनिंग की कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया का उपयोग अक्सर थकान प्रतिरोध में सुधार के लिए डाई कास्ट एल्युमीनियम पर किया जाता है। वैकल्पिक रूप से, एक सुरक्षात्मक या सजावटी कोटिंग तैयार भाग पर लागू की जा सकती है, जैसे कि पाउडर कोट। अन्य प्रकार के संशोधनों को कास्टिंग के बाद भागों पर भी लागू किया जा सकता है, जैसे ड्रिल टैपिंग।
6.अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: डाई कास्टिंग में एल्यूमीनियम का उपयोग क्यों किया जाता है?
ए: एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से एक यह है कि यह अन्य डाई कास्ट मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक सतह परिष्करण विकल्पों के साथ हल्के हिस्से बनाता है। इसके अलावा, कास्ट एल्यूमीनियम बहुमुखी, संक्षारण प्रतिरोधी है; यह पतली दीवारों के साथ उच्च आयामी स्थिरता बरकरार रखता है और लगभग किसी भी उद्योग में इसका उपयोग किया जा सकता है।
प्रश्न: डाई कास्टिंग के लिए किस एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है?
ए: डाई कास्टिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से कुछ ए 380, 383, बी 390, ए 413, ए 360 और सीसी 401 हैं। उपयुक्त मिश्र धातु चुनते समय प्राथमिक विचार आपका इच्छित अनुप्रयोग है। उदाहरण के लिए, A360 पिघला हुआ होने पर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, दबाव की जकड़न और बहुत अच्छी तरलता प्रदान करता है। उदाहरण के लिए:
A360 पिघला हुआ होने पर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, दबाव की जकड़न और बहुत अच्छी तरलता प्रदान करता है।
B390 सभी कास्ट मिश्र धातुओं की सबसे कम लचीलापन होने के साथ-साथ उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और उच्च कठोरता प्रदान करता है, यही कारण है कि इसका उपयोग ऑटोमोटिव इंजन ब्लॉक जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
A380 संपूर्ण ट्रेडों का जैक है, जो कास्टिंग और उत्पाद गुणों का एक अच्छा संयोजन पेश करता है, और उत्पादों की एक विस्तृत विविधता की ढलाई के लिए सबसे सामान्य रूप से निर्दिष्ट मिश्र धातु है।
प्रश्न: कास्टिंग और डाई कास्टिंग में क्या अंतर है?
ए: मरने और रेत कास्टिंग प्रक्रिया के बीच सबसे बड़ा और सबसे स्पष्ट अंतर मोल्ड बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री है। डाई कास्टिंग एक धातु के सांचे का उपयोग करता है, जबकि रेत की ढलाई रेत से बने सांचे का उपयोग करती है।