एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली घटक

निम्नलिखित एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली घटक का परिचय है

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उत्पाद विवरण

आवश्यक विवरण

उत्पत्ति का स्थान: झेजियांग, चीन

ब्रांड का नाम:YL

मॉडल संख्या: OEM

प्रक्रिया: डाईकास्टिंग/फोर्जिंग एवं सीएनसी मशीनिंग

सामग्री: जाली एल्यूमीनियम 6061-टी6

आकार: अनुकूलित

मुख्य सहनशीलता:+/-0.05 मिमी

सतह:ब्लास्टिंग

आवेदन:मोटरसाइकिल पार्ट्स

OEM/ODM: हाँ

अनुप्रयोग::नलसाजी फिटिंग

एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली घटक की सुविधा

एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली घटकों में कई विशेषताएं हैं, जिनमें शामिल हैं:

1. हल्के वजन: एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपने हल्के वजन के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें उन घटकों के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें मजबूत होने के साथ-साथ हल्के वजन की भी आवश्यकता होती है।

2. वजन के अनुपात में उच्च शक्ति: एल्यूमीनियम मिश्र धातु को वजन के अनुपात में उच्च शक्ति के लिए भी जाना जाता है, जिसका अर्थ है कि वे कम वजन के बावजूद मजबूत होते हैं।

3.संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है जो उन्हें कठोर वातावरण के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए आदर्श बनाता है।

4. गर्मी प्रतिरोध: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में अच्छा गर्मी प्रतिरोध होता है जो उन्हें उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले घटकों में उपयोग करने की अनुमति देता है।

5. लचीलापन: एल्युमीनियम मिश्र धातुएं नमनीय होती हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें बिना टूटे आसानी से जटिल आकार में बनाया जा सकता है।

6. मशीनीकरण: एल्यूमीनियम मिश्र धातु को मशीनीकृत करना आसान होता है, जो उन्हें उन घटकों के लिए आदर्श बनाता है जिनके लिए सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। 7. सौंदर्यशास्त्र: एल्युमीनियम मिश्रधातुओं का स्वरूप आकर्षक होता है जो उन्हें दृश्यमान और अच्छे दिखने वाले घटकों के लिए आदर्श बनाता है।

विनिर्माण प्रक्रिया में विस्तृत गुणवत्ता नियंत्रण

माल की आपूर्ति

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री विनिर्देश और आकार सही है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री की रासायनिक संरचना सही है, प्रत्येक सामग्री क्रय लॉट में सामग्री प्रमाणन प्रदान किया जाना चाहिए।

उपकरण रखरखाव

मशीनिंग उपकरणों का रखरखाव: प्रत्येक दिन जांच की जाती है, ट्रैक करने के लिए रिकॉर्ड होते हैं।

निरीक्षण उपकरण का रखरखाव: प्रत्येक 15 दिनों में जांच की जाती है, ट्रैक करने के लिए रिकॉर्ड होते हैं।

यंत्र रीति

प्रत्येक भाग के लिए सेटअप कार्य निर्देश चार्ट।

मशीनिंग से पहले उत्पादन प्रक्रिया और अद्यतन ड्राइंग समस्या की जाँच करें।

निश्चित निरीक्षण: 4 बार/शिफ्ट, जांचने के लिए रिकॉर्ड रखें, क्यूसी द्वारा ले जाया जाए।

यादृच्छिक निरीक्षण: अनिश्चित संभावित गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए।

अंतिम निरीक्षण: पैकिंग से पहले प्रत्येक भाग का अपना अंतिम निरीक्षण मानक होता है, ट्रैक करने के लिए निरीक्षण शीट होती है।

पैकिंग और असेंबली

शिपमेंट से पहले लेबल, कार्टन, पैलेट आदि सहित कस्टम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।