केन्द्रापसारक कास्टिंग: कोर कास्टिंग प्रौद्योगिकी ड्राइविंग आधुनिक उद्योग का विश्लेषण

एक सटीक प्रक्रिया जिसे "कहा जाता है"अपकेंद्री प्रक्षेप"उच्च प्रदर्शन और अधिक टिकाऊ भागों की खोज में आधुनिक विनिर्माण में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहा है। प्रसिद्ध पारंपरिक रेत कास्टिंग के साथ तुलना में, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग ने अपने अद्वितीय सिद्धांत और उत्कृष्ट उत्पाद प्रदर्शन के आधार पर विशिष्ट औद्योगिक क्षेत्रों में एक अपूरणीय स्थिति पर कब्जा कर लिया है। हम अपने अधिवक्ताओं के साथ काम करने के साथ-साथ पारंपरिक सैंडिंग के साथ काम करेंगे।

केन्द्रापसारक कास्टिंग क्या है?

अपकेंद्री प्रक्षेपएक ऐसी तकनीक है जो कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करती है। इसका मुख्य सिद्धांत एक उच्च गति वाले घूर्णन कास्ट (आमतौर पर एक धातु मोल्ड) में पिघला हुआ धातु तरल डालना है, और मजबूत केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, धातु के तरल को कलाकारों की आंतरिक दीवार पर बारीकी से धकेल दिया जाता है, इस प्रकार ट्यूब, रिंग या सममित आकार कास्टिंग की एक समान दीवार मोटाई का निर्माण होता है। यह प्रक्रिया समान है कि कैसे हम जल्दी से पानी की एक बाल्टी को स्पिन करते हैं, और पानी को बिना स्पिल किए बाल्टी की दीवार के खिलाफ मजबूती से दबाया जाएगा।

मजबूत केन्द्रापसारक बल ने न केवल भरने और गठन को पूरा किया, महत्वपूर्ण रूप से, यह प्रभावी रूप से धातु जमने के क्रम को बढ़ावा दे सकता है, और कास्टिंग सतह पर छोटी अशुद्धियों (जैसे स्लैग, गैस) के घनत्व को घनत्व और घनत्व और शुद्धता की बाहरी परत में काफी सुधार होता है।

केन्द्रापसारक कास्टिंग बनाम। पारंपरिक रेत कास्टिंग: शिल्प कौशल का एक प्रदर्शन

यद्यपि दोनों का लक्ष्य पिघले हुए धातु को ठोस भागों में बदलना है, केन्द्रापसारक कास्टिंग और पारंपरिक रेत कास्टिंग में तरीकों और परिणामों में आवश्यक अंतर है।

1। सिद्धांत और मोल्ड:

• केन्द्रापसारक कास्टिंग: बनने के लिए केन्द्रापसारक बल पर भरोसा करना, आमतौर पर धातु के सांचों का उपयोग करके, जिसे उच्च गति पर घुमाया जा सकता है।

• पारंपरिक रेत कास्टिंग: रेत मोल्ड, डिस्पोजेबल उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करके गुरुत्वाकर्षण भरने पर भरोसा करना।

2। उत्पाद संरचना और गुणवत्ता:

• केन्द्रापसारक कास्टिंग: अक्षीय सममित ट्यूबलर और ट्यूबलर भागों के उत्पादन में माहिर हैं। कास्टिंग में ठीक अनाज, घने संरचना और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, विशेष रूप से संपीड़ित और थकान प्रतिरोध। चूंकि अशुद्धियों को केन्द्रापसारक बल द्वारा अलग किया जाता है, इसलिए उत्पाद में कम दोष और उच्च आंतरिक गुणवत्ता होती है।

• पारंपरिक रेत कास्टिंग: इंजन ब्लॉक, मशीन टूल बेड, आदि जैसे बेहद जटिल आकार के भागों का उत्पादन कर सकते हैं, हालांकि, कास्टिंग की संरचना अपेक्षाकृत ढीली है, सिकुड़न, पोरसिटी और अन्य दोषों के लिए प्रवण, सतह खत्म और आयामी सटीकता आमतौर पर केन्द्रापसारक कास्टिंग से कम होती है।

3। सामग्री उपयोग दर और उत्पादन दक्षता

• अपकेंद्री प्रक्षेप: रिसर सिस्टम को पानी देने की आवश्यकता नहीं है, सामग्री उपयोग दर बहुत अधिक है, 90%से अधिक तक पहुंच सकती है। धातु के मोल्ड का पुन: उपयोग किया जा सकता है, उत्पादन दक्षता अधिक है, और मशीनीकरण और स्वचालन उत्पादन का एहसास करना आसान है।

• पारंपरिक रेत कास्टिंग: इसे खिलाने के लिए एक बड़े गेट और रिसर सिस्टम की आवश्यकता होती है, और सामग्री उपयोग दर अपेक्षाकृत कम होती है (आमतौर पर 50%-60%)। सैंड मोल्ड बनाना समय लेने वाला, श्रमसाध्य और एक बार के उपयोग, लंबी उत्पादन अवधि और कम दक्षता के लिए।

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग के फायदे और नुकसान का विश्लेषण

लाभ

• उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: कास्टिंग में उच्च घनत्व, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध होता है।

• उच्च सामग्री उपयोग दर: धातुओं को बचाएं और लागत को कम करें।

• उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता: सटीक आयाम और चिकनी सतह।

• उच्च उत्पादन दक्षता: विशिष्ट प्रकार के उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

• Bimetallic कास्टिंग संभव है: उदाहरण के लिए, तांबे के मिश्र धातु की एक परत को बाइमेटैलिक समग्र रोलर्स के निर्माण के लिए एक स्टील पाइप की आंतरिक दीवार पर सेंट्रीफ्यूग रूप से डाला जा सकता है।

नुकसान

• महत्वपूर्ण आकार की सीमाएं: मुख्य रूप से रोटरी शरीर के अंगों के लिए उपयुक्त, जटिल संरचनात्मक घटकों का उत्पादन करने में असमर्थ।

• उच्च उपकरण निवेश: सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग मशीनें रेत कास्टिंग उपकरणों की तुलना में अधिक महंगी हैं।

• अस्थिर आंतरिक छेद गुणवत्ता: आंतरिक सतह में अशुद्धियां हो सकती हैं और आयाम सटीक नहीं होते हैं, आमतौर पर बाद की मशीनिंग की आवश्यकता होती है।

• प्रक्रिया नियंत्रण के लिए उच्च आवश्यकताएं: घूर्णी गति और तापमान जैसे मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड

केन्द्रापसारक कास्टिंग तकनीक के अनूठे लाभ इसे निम्नलिखित प्रमुख उत्पादों के लिए पसंदीदा विनिर्माण प्रक्रिया बनाते हैं:

• पाइपलाइन श्रेणी: विभिन्न कास्ट पाइप, जैसे कि पानी और गैस संचरण के लिए सेंट्रीफ्यूगल डक्टाइल आयरन पाइप, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले क्षेत्र हैं।

• सिलेंडर लाइनर प्रकार: सिलेंडर लाइनर और इंजनों के पिस्टन के छल्ले को अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

• रोलर प्रकार: विभिन्न रोलर्स पेपरमैकिंग, धातुकर्म और प्लास्टिक मशीनरी में उपयोग किए जाते हैं।

• बेयरिंग रिंग: बड़े रोलिंग बीयरिंग के लिए रिंग।

• सैन्य और एयरोस्पेस: आर्टिलरी बैरल, रॉकेट डिब्बे और अन्य उच्च प्रदर्शन घटक।

अंत में, केन्द्रापसारक कास्टिंग पारंपरिक रेत कास्टिंग को बदलने के लिए नहीं है, लेकिन इसके गठन के लिए शक्तिशाली पूरक है। जब कास्टिंग प्रक्रिया का चयन करना, उद्यम उत्पाद के आकार पर आधारित होना चाहिए, प्रदर्शन आवश्यकताओं और उत्पादन बैच को व्यापक निर्णय लेना चाहिए। बड़ी मात्रा और उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ सममित रोटरी भागों के लिए, केन्द्रापसारक कास्टिंग निस्संदेह "गोल्ड स्टैंडर्ड" है जो अर्थव्यवस्था और उत्कृष्ट प्रदर्शन को जोड़ती है। उच्च अंत उपकरण विनिर्माण उद्योग के निरंतर विकास के साथ, केन्द्रापसारक कास्टिंग तकनीक एक व्यापक अनुप्रयोग संभावना के लिए बाध्य है।