डीप ड्रॉइंग पार्ट्स

1. डीप ड्रॉइंग क्या है?

डीप ड्राइंग निर्माताओं के लिए उपलब्ध सबसे लोकप्रिय धातु बनाने के तरीकों में से एक है- इसमें धातु की खाली शीट को वांछित आकार में बनाने के लिए धातु के मरने का उपयोग शामिल है। विशेष रूप से, यदि बनाई गई वस्तु की गहराई उसके त्रिज्या के बराबर या उससे अधिक है, तो धातु बनाने की प्रक्रिया को गहरी ड्राइंग कहा जा सकता है।

2. डीप ड्रॉइंग पार्ट्स की प्रक्रिया

धातु के रिक्त स्थान से शुरू करते हुए, एक बड़ी शीट से काटे गए धातु के डिस्क को पासे के चारों ओर एक गुहा में धकेल दिया जाता है, जो रिक्त को वांछित आकार में खींचने की गहरी खींची गई प्रक्रिया शुरू करता है। यह अंतिम आकार में धातु के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए क्रमिक चरणों में पूरा किया जाता है, जो अंतिम रूप से तैयार किए गए घटक की अखंडता और ताकत को संरक्षित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

3. डीप ड्रॉइंग पार्ट्स के लाभ

उच्च मात्रा में उत्पादन करते समय डीप ड्राइंग पार्ट्स विशेष रूप से फायदेमंद होते हैं, क्योंकि यूनिट की संख्या बढ़ने के साथ-साथ यूनिट की लागत काफी कम हो जाती है: एक बार टूलींग और मर जाने के बाद, प्रक्रिया बहुत कम डाउनटाइम या रखरखाव के साथ जारी रह सकती है। समान निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में उपकरण निर्माण लागत कम होती है, जैसे कि प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग, यहां तक ​​कि छोटी मात्रा में भी; इन स्थितियों में गहरी ड्राइंग सबसे अधिक लागत प्रभावी विनिर्माण समाधान भी साबित हो सकती है।

अंतिम उत्पाद की कार्यक्षमता पर विचार करते समय, गहरे ड्राइंग भागों में और भी अधिक लाभ होते हैं। विशेष रूप से, तकनीक उन उत्पादों के लिए आदर्श है जिन्हें महत्वपूर्ण ताकत और न्यूनतम वजन की आवश्यकता होती है। उत्पाद ज्यामिति के लिए भी प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है जो अन्य विनिर्माण तकनीकों के माध्यम से प्राप्त करने योग्य नहीं हैं।

बेलनाकार वस्तुओं को बनाने के लिए गहरी ड्राइंग शायद सबसे उपयोगी है: एक गोलाकार धातु के रिक्त को आसानी से एक एकल ड्रॉ अनुपात के साथ एक 3 डी गोलाकार वस्तु में खींचा जा सकता है, जिससे उत्पादन समय और लागत दोनों कम हो जाती है। एल्यूमीनियम के डिब्बे का उत्पादन इस पद्धति के लोकप्रिय उपयोग का एक उदाहरण है।
वर्ग, आयत और अधिक जटिल ज्यामिति थोड़ी जटिलताएं पैदा कर सकती हैं, लेकिन फिर भी गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के माध्यम से आसानी से और कुशलता से बनाई जाती हैं। आमतौर पर, जैसे-जैसे ज्यामिति की जटिलता बढ़ती है, ड्रॉ अनुपातों की संख्या और उत्पादन लागत में वृद्धि होगी।
डीप ड्राइंग किसी भी निर्माण प्रक्रिया के लिए एक व्यवहार्य उत्पादन समाधान हो सकता है जिसके लिए निम्नलिखित में से एक या अधिक की आवश्यकता होती है:

â— निर्बाध भाग: गहरे चित्र वाले भाग धातु की एक ही शीट से बनाए जाते हैं

तेजी से चक्र समय: बड़ी मात्रा में उत्पाद आसानी से गहरी ड्राइंग के माध्यम से निर्मित होते हैं

- जटिल अक्ष-सममित ज्यामिति: गहरी ड्राइंग असाधारण विवरण और सटीकता प्रदान करती है

कम तकनीकी श्रम: सटीक गहरी ड्राइंग तेज समय सीमा में तकनीकी श्रम के समान परिणाम दे सकती है

4. डीप ड्रॉइंग पार्ट्स के लिए विचार

अपनी निर्माण आवश्यकताओं के लिए गहरी स्टाम्पिंग पर विचार करते समय, निम्नलिखित के बारे में पता होना महत्वपूर्ण है:

I. कम सामग्री अपशिष्ट: गहरी खींची गई मुद्रांकन अन्य धातु बनाने की प्रक्रियाओं की तुलना में काफी कम सामग्री अपशिष्ट के लिए आधार सामग्री की अधिक मात्रा का उपयोग करती है।

द्वितीय. मापन महत्वपूर्ण है: न केवल यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि डाई आयाम सटीक हैं, सामग्री की मोटाई और वांछित माप पर विचार करना भी उतना ही आवश्यक है। गलत माप के परिणामस्वरूप पतली दीवारें और गलत आयाम हो सकते हैं।

III. ड्राफ्ट और टेपरिंग: डीप ड्रॉ स्टैम्पिंग की मूलभूत निर्माण प्रक्रिया के कारण, कंपोनेंट के शीर्ष का कुछ ड्राफ्ट और टेपरिंग अपरिहार्य है। प्रारंभिक डिजाइन चरण के दौरान इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

चतुर्थ। विविध सामग्री मोटाई: गहरे खींचे गए घटकों में आमतौर पर पतली दीवारों और मोटे आधार के साथ अलग-अलग मोटाई होती है। ड्राइंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद टूलींग द्वारा इसे कम किया जा सकता है।

5. गहरी ड्राइंग भागों के लिए अनुशंसित धातु

डीप ड्रॉइंग एप्लिकेशन धातुओं की व्यापक मात्रा से भी लाभान्वित होते हैं जिन्हें कुशलता से प्रक्रिया के अधीन किया जा सकता है। निम्नलिखित धातुओं का उपयोग वर्तमान में गहरी ड्राइंग के माध्यम से उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है:

मिश्र धातु अल्युमीनियम पीतल पीतल डण्डी लपेटी स्टील तांबा लोहा चांदी स्टेनलेस स्टील

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: डीप ड्राइंग का उपयोग किसके लिए किया जाता है?

ए: डीप ड्राइंग एक शीट मेटल बनाने की प्रक्रिया है जिसका उपयोग औद्योगिक रूप से कप के आकार, बॉक्स के आकार और अन्य जटिल-घुमावदार खोखले आकार के शीट भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

प्रश्न: डीप ड्रॉइंग प्रेस कैसे काम करता है?

ए: डीप ड्राइंग प्रेसवर्क धातु की शीट 'रिक्त' को यांत्रिक रूप से एक बनाने वाले डाई में यांत्रिक रूप से खींचकर शीट धातु के एक टुकड़े को तीन आयामी आकार में बनाने की औद्योगिक निर्माण प्रक्रिया है जो धातु में कट जाएगी; अंततः उत्पाद का आवश्यक आकार बनाते हैं।

प्रश्न: निम्नलिखित में से कौन डीप ड्रॉइंग के उदाहरण हैं?

ए: उत्पाद को अधिक तेज़ी से, अधिक कुशलता से और उच्च गुणवत्ता के साथ बनाने के लिए। गहरी ड्राइंग के सबसे आम उदाहरण शायद बीयर या शीतल पेय के डिब्बे हैं जिन्हें हम खरीदते हैं। या किचन सिंक हमारे पास घर पर है।