डीप ड्राइंग पार्ट्स
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डीप ड्राइंग पार्ट्स

हमारे पास Youlin® द्वारा सामग्रियों और आकृतियों की एक विस्तृत श्रृंखला में भागों को गहराई से चित्रित करने का 10+ से अधिक वर्षों का अनुभव है। हमारी सुविधा मल्टी-ड्रॉ क्षमताओं को सेकेंडरी ऑपरेशंस, लाइट असेंबली और फिनिशिंग सेवाओं की पूरी श्रृंखला के साथ जोड़ती है। हमारे पास आपकी सबसे जटिल धातु गहरी ड्राइंग आवश्यकताओं को हल करने की विशेषज्ञता है - और हम कम समय, उच्च गुणवत्ता और कम लागत प्रदान करते हैं!

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उत्पाद वर्णन

1. डीप ड्राइंग क्या है?

डीप ड्राइंग निर्माताओं के लिए उपलब्ध सबसे लोकप्रिय धातु निर्माण विधियों में से एक है - इसमें धातु की खाली शीटों को वांछित आकार में बनाने के लिए धातु डाई का उपयोग शामिल है। विशेष रूप से, यदि बनाई गई वस्तु की गहराई उसकी त्रिज्या के बराबर या उससे अधिक है, तो धातु बनाने की प्रक्रिया को गहरी ड्राइंग कहा जा सकता है।


2. Youlin® डीप ड्राइंग पार्ट्स की प्रक्रिया

Deep Drawing Parts

धातु के रिक्त स्थान से शुरू करके, एक बड़ी शीट से काटी गई धातु की डिस्क को पासे के चारों ओर एक गुहा में धकेल दिया जाता है, जो रिक्त स्थान को वांछित आकार में खींचने की गहरी खींची गई प्रक्रिया शुरू करता है। इसे अंतिम आकार में धातु का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए क्रमिक चरणों में पूरा किया जाता है, जो अंतिम रूप से गहरे खींचे गए घटक की अखंडता और ताकत को संरक्षित करने के लिए महत्वपूर्ण है।


3. डीप ड्राइंग पार्ट्स के लाभ

उच्च मात्रा में उत्पादन करते समय यूलिन® डीप ड्राइंग पार्ट्स विशेष रूप से फायदेमंद होते हैं, क्योंकि यूनिट गिनती बढ़ने पर यूनिट लागत काफी कम हो जाती है: एक बार टूलींग और डाइज़ बन जाने के बाद, प्रक्रिया बहुत कम डाउनटाइम या रखरखाव के साथ जारी रह सकती है। उपकरण निर्माण लागत समान विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में कम है, जैसे कि प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग, यहां तक ​​कि छोटी मात्रा में भी; इन स्थितियों में गहरी ड्राइंग सबसे अधिक लागत प्रभावी विनिर्माण समाधान भी साबित हो सकती है।


अंतिम उत्पाद की कार्यक्षमता पर विचार करते समय, Youlin® के गहरे ड्राइंग वाले हिस्से और भी अधिक लाभ प्रदान करते हैं। विशेष रूप से, यह तकनीक उन उत्पादों के लिए आदर्श है जिनके लिए महत्वपूर्ण ताकत और न्यूनतम वजन की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया उत्पाद ज्यामिति के लिए भी अनुशंसित है जो अन्य विनिर्माण तकनीकों के माध्यम से अप्राप्य है।

Deep Drawing Partsगहरी ड्राइंग शायद बेलनाकार वस्तुओं को बनाने के लिए सबसे उपयोगी है: एक गोलाकार धातु के रिक्त स्थान को आसानी से एक एकल ड्रा अनुपात के साथ 3 डी गोलाकार वस्तु में खींचा जा सकता है, जिससे उत्पादन समय और लागत दोनों कम हो जाती है। एल्यूमीनियम के डिब्बे का उत्पादन इस पद्धति के लोकप्रिय उपयोग का एक उदाहरण है।
वर्ग, आयत और अधिक जटिल ज्यामितियाँ थोड़ी जटिलताएँ पैदा कर सकती हैं, लेकिन फिर भी गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के माध्यम से आसानी से और कुशलता से बनाई जाती हैं। आमतौर पर, जैसे-जैसे ज्यामिति की जटिलता बढ़ती है, ड्रा अनुपात की संख्या और उत्पादन लागत में वृद्धि होगी।
किसी भी विनिर्माण प्रक्रिया के लिए डीप ड्राइंग एक व्यवहार्य उत्पादन समाधान हो सकता है जिसके लिए निम्नलिखित में से एक या अधिक की आवश्यकता होती है:


● निर्बाध भाग: Youlin® गहरे ड्राइंग भाग धातु की एक ही शीट से बनाए जाते हैं

● तीव्र चक्र समय: गहरी ड्राइंग के माध्यम से बड़ी मात्रा में उत्पादों का निर्माण आसानी से किया जाता है

● जटिल अक्ष-सममित ज्यामिति: गहरी ड्राइंग असाधारण विवरण और सटीकता प्रदान करती है

● कम तकनीकी श्रम: सटीक गहरी ड्राइंग त्वरित समय सीमा में तकनीकी श्रम के समान परिणाम दे सकती है


4. Youlin® डीप ड्राइंग पार्ट्स के लिए विचार

अपनी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए गहरी खींची गई स्टैम्पिंग पर विचार करते समय, निम्नलिखित के बारे में जागरूक होना महत्वपूर्ण है:


I. सामग्री अपशिष्ट में कमी: सामग्री अपशिष्ट को काफी कम करने के लिए अन्य धातु निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में गहरी खींची गई स्टैम्पिंग में आधार सामग्री की अधिक मात्रा का उपयोग किया जाता है।

द्वितीय. माप महत्वपूर्ण है: न केवल यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि डाई के आयाम सटीक हैं, बल्कि सामग्री की मोटाई और वांछित माप पर विचार करना भी उतना ही आवश्यक है। गलत माप के परिणामस्वरूप पतली दीवारें और गलत आयाम हो सकते हैं।

तृतीय. ड्राफ्ट और टेपरिंग: गहरी खींची गई स्टैम्पिंग की मौलिक निर्माण प्रक्रिया के कारण, घटक के शीर्ष का कुछ ड्राफ्ट और टेपरिंग अपरिहार्य है। प्रारंभिक डिज़ाइन चरण के दौरान इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

चतुर्थ. विभिन्न सामग्री की मोटाई: गहराई से खींचे गए घटकों में आमतौर पर पतली दीवारों और मोटे आधार के साथ अलग-अलग मोटाई होगी। ड्राइंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद टूलींग द्वारा इसे कम किया जा सकता है।


5. गहरी ड्राइंग भागों के लिए अनुशंसित धातुएँ

गहरी ड्राइंग अनुप्रयोगों को धातुओं की विस्तृत मात्रा से भी लाभ होता है जिन्हें कुशलतापूर्वक प्रक्रिया के अधीन किया जा सकता है। गहरी ड्राइंग के माध्यम से उत्पाद बनाने के लिए वर्तमान में निम्नलिखित धातुओं का उपयोग किया जाता है:


मिश्र धातु अल्युमीनियम पीतल पीतल डण्डी लपेटी स्टील ताँबा लोहा चाँदी स्टेनलेस स्टील


6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: डीप ड्राइंग का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: डीप ड्राइंग एक शीट मेटल बनाने की प्रक्रिया है जिसका उपयोग औद्योगिक रूप से कप-आकार, बॉक्स-आकार और अन्य जटिल-घुमावदार खोखले-आकार वाले शीट भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।


प्रश्न: डीप ड्राइंग प्रेस कैसे काम करती है?

ए: डीप ड्राइंग प्रेसवर्क धातु की शीट के एक टुकड़े को यंत्रवत् रूप से धातु की शीट 'खाली' को एक फॉर्मिंग डाई में खींचकर तीन आयामी आकार में बनाने की औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रिया है जो धातु में कट जाएगी; अंततः उत्पाद का आवश्यक आकार बनता है।


प्रश्न: निम्नलिखित में से कौन सा गहन चित्रण का उदाहरण है?

उत्तर: उत्पाद को अधिक तेजी से, अधिक कुशलतापूर्वक और उच्च गुणवत्ता के साथ निर्मित करना। गहरी ड्राइंग के सबसे आम उदाहरण संभवतः बीयर या शीतल पेय के डिब्बे हैं जिन्हें हम खरीदते हैं। या हमारे घर में जो किचन सिंक हैं।






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